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易事特集团(股票代码:300376)创立于1989年,是智慧城市和智慧能源系统解决方案供应商、**新能源企业**、国家火炬计划重点**企业,专注于智慧城市&大数据、智慧能源(含光伏发电、储能、充电桩、智能车库)及轨道交通(含监控、通信、供电)等战略性新兴产业投资、建设与发展,**产品研发、制造、销售与服务。拥有全资或控股子公司近80家,在**设立268个客户中心,覆盖**100多个国家和地区。
易事特长期以科技创新为核心驱动力,海纳百川、广聚英才,诚聘***轨道交通电气*钱清泉院士和***新能源*张榴晨院士率领的强大科技攻关研发团队,组建起**企业技术中心、博士后科研工作站等**高端科研平台,与清华大学、浙江大学、华中科技大学、西南交通大学、合肥工业大学等全国二十多所高校建立起长期的战略合作关系。截至目前,易事特拥有研发人才多达700余人,先后获得国家火炬计划重点**企业、国家知识产权优势企业、国家**优秀奖、国家认定企业技术中心、广东省自主创新100强企业等荣誉,拥有**720多项
二十多年的艰苦创业与睿智经营成就了易事特当今辉煌事业。继往开来,易事特将坚定秉承“荣誉、诚信、创新”的核心价值观和“技术创新、自主品牌”发展理念,胸怀“**东方,**品牌”愿景,持续强化科技创新和自主品牌建设,紧密围绕战略性新兴产业,立足**,放眼未来,力争在2025年前实现千亿营业额的宏伟目标,为**智慧城市、新能源及轨道交通产业发展作出**贡献。
产品介绍:
易事特阀控密封铅酸蓄电池 NP系列主要应用于警报系统、应急照明系统、电子仪器、邮电通信、电力系统、大型UPS及计算机备用电源、消防备用电源。标称电压为6V、12V,额定容量为1.2AH到250AH,设计浮充寿命:7-10年(25℃)
应用领域:
警报系统、应急照明系统、
电子仪器、邮电通信、电力系统、
大型UPS及计算机备用电源 消防备用电源
性能特点:
安全性能好
贫液式设计,电池内的电解液全部被较板和**细玻璃纤维隔板吸附,电池内部无自由流动的电解液,在正常使用情况下无电解液漏出,侧倒90度安装也可正常使用。
阀控密封式结构,当电池内气压偶尔偏高时,可通过安全阀的自动开启,泄掉压力,保证安全,内部产生可燃爆性气体聚集少,达不到燃爆浓度,防爆性能较佳。
免维护性能
利用阴极吸收式密封免维护原理,气体密封复合效率**过95%,正常使用情况下失水较少,电池*定期补液维护。
绿色环保
正常充电下无酸雾,不污染机房环境、不腐蚀机房设备。
蓄电池充电电压范围(25℃)
恒压充电电压:2.30~2.35V/Cell;
均充充电电压:2.30~2.35V/Cell;
均充充电电压:2.2~2.27V/Cell;
充电电流:≤0.25C10;
自放电小
采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金,在20℃的干爽环境中放置半年,*补电即可投入正常使用。
适用环境温度广
-10℃~45℃可平稳运行,可适用于市电恶劣环境,按行业标准YD/T 799-2010 《通信用阀控式密封铅酸蓄电池》,NP系列蓄电池其循环次数可达350次以上。
耐大电流性能好
紧装配工艺,内阻小,可进行3倍容量的放电电流放电3分钟(≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压)或6倍容量的放电电流放电5秒,电池无异常。
寿命长
由于采用高纯原材料及**命配方、电池组一致性控制工艺,NP系列蓄电池正极板达到3.5mm,NP系列电池组正常浮充设计寿命可达10年。
电池组一致性好
不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性,确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性,不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制;
②总装前再逐片较板称重分级(≥38Ah的电池),确保每个单体中活性物质的量的相对一致性;
③定量精确注酸,四充三放化成制度,均衡电池性能;
④下线前对电池进行放电,进行容量和开路电压的一次配组;
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测,经过7~15天的“时间考验”,出库时再**检,能有效检出下 线时难以检出的较个别疑虑电池;
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组。
产品介绍:
贫液式阀控密封铅酸蓄电池 GM系列主要应用于邮电通信、电力系统、大型UPS及计算机备用电源、消防备用电源等方面,标称电压:2V 额定容量:100AH到3000AH, 设计浮充寿命:12—15年(25℃)
应用领域:
邮电通信、电力系统、大型UPS及计算机备用电源、消防备用电源
性能特点:
安全性能好
贫液式设计,电池内的电解液全部被较板和**细玻璃纤维隔板吸附,电池内部无自由流动的电解液,在正常使用情况下无电解液漏出,侧倒90度安装也可正常使用。
阀控密封式结构,当电池内气压偶尔偏高时,可通过安全阀的自动开启,泄掉压力,保证安全,内部产生可燃爆性气体聚集少,达不到燃爆浓度,防爆性能较佳。
免维护性能
利用阴极吸收式密封免维护原理,气体密封复合效率**过95%,正常使用情况下失水较少,电池*定期补液维护。
绿色环保
正常充电下无酸雾,不污染机房环境、不腐蚀机房设备。
蓄电池充电电压范围(25℃)
恒压充电电压:2.30~2.35V;
均充充电电压:2.30~2.35V;
均充充电电压:2.2~2.27V;
充电电流:≤0.25C10;
自放电小
采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金,在20℃的干爽环境中放置半年,*补电即可投入正常使用。
适用环境温度广
-10℃~45℃可平稳运行,可适用于市电恶劣环境,按行业标准YD/T 799-2010 《通信用阀控式密封铅酸蓄电池》,GM系列蓄电池其循环次数可达450次以上。
耐大电流性能好
紧装配工艺,内阻小,可进行3倍容量的放电电流放电3分钟或6倍容量的放电电流放电5秒,电池无异常。
寿命长
由于采用高纯原材料及**命配方、电池组一致性控制工艺,GM系列蓄电池正极板达到3.5mm,GM系列电池组正常浮充设计寿命可达12~15年。
电池组一致性好
不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性,确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性,不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制;
②总装前再逐片较板称重分级,确保每个单体中活性物质的量的相对一致性;
③定量精确注酸,四充三放化成制度,均衡电池性能;
④下线前对电池进行放电,进行容量和开路电压的一次配组;
⑤出库前的静置期检测,经过7~15天的“时间考验”,出库时再**检,能有效检出下 线时难以检出的较个别疑虑电池;
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组。
该放电方式操作难度偏大,既要脱离电池组的正极电源线,又要脱离电池组的负极保险,尤其是脱离电池组负极保险时需要特别小心并做好绝缘处理,操作不当引起负极短路,将造成系统供电中断和人身安全事故的发生。同时放电电池组通过假负载以热量形式消耗,浪费电能,增大了机房空调的制冷时间,影响机房设备运行环境,需要维护人员时刻守护,以免假负载高温引发通信供电设备故障。电池组离线放电原理图如图3所示。
精巧的制造技术、彻底的品质检测
应用范围:电力供应、发电厂、电信、信号控制及远程控制、应急能源供应、数据系统、UPS、报警及保密系统、应急照明及循环场合(如:太阳能路灯、太
阳能板电轮椅、高尔夫球、电动棒箱)等。
使用寿命7年以上。
容量1.2-115安时。
再充电时间短。
非常低的自放电率,20℃时长时间可存放2年。
因气体重组低,所以损失气体很少。
组合体使用板栅状较板。
深度放电仍很安全。
便是靠电池来提供电力的。
在以上领域及其他领域,任何需要可靠电源**的系统都靠电池来维持,胶体dryfitA400系列电池能为您提供这种保护,该电池运行可靠,并已在日常成千上
万种用途中得以证实。请与德国阳光公司的电池*探讨您的需求,他们会非常乐意给您建议。
阳光技术----日常用途无限
阳光胶体dryfitA400系列电池是把普通电解液固定于胶体中的密闭式铅酸可充电电池,胶体技术由德国阳光公司发明并发展,实现了电池免维护,从而节省
了维护、补水及检查的费用支出。不再需要昂贵的、配有特殊设备的、单独的电池室。胶体电池可以在安装地充电。同普通液体电池相比,运行费用可减少30
%产品质量保证承诺 :
1、 售前技术咨询:可帮助用户设计,无偿提供技术咨询。
2、 交货日期及交货地点:保证在规定时间内按时送货到用户*地点。
3、 安装督导:按需方要求负责设备的安装、调试、技术指导。
4、 产品的初验、试运行、终验:积极配合需方设备的初验、试运行、终验工作,并可根据用户的要求对产品的性能进行测试,保证设备正常运行。
5、 产品保修期:保修一年,在保修期内,我方将无偿更换由于原材料、设计及制造工艺等技术问题和质量问题而发生故障的产品,并在买方无法处理的
主要问题上,免费提供更换服务,及时解决产品存在的各种问题和产品的修理问题。
产品其它特性:
**的德国阳光A400蓄电池采用国际的胶体技术
EUROBAT等级:**命电池
自放电率较低,适合长时间独立存放达两年以上(20℃)
依据IATA,DGR*A67条款对航空、铁路和公路运输方式无须作出限制
1、**前的设计理念
采用的集成功率元器件及DSP技术,大幅降低了体积及重量。同时,新的设计理念采用高密度表面处理,简化电路,减少接点及联线,不但降低电磁干扰,
还提高UPS可靠性。
2、在线式双重变换技术
保证了高质量电源的持续供应,电网上任何形式的干扰,被彻底滤除,输出波形是经过重组再生的**正弦波;电池仅用作后备电源考虑。
3、宽广的输入电压范围
PULSAR DX具有宽广的输入电压范围,范围从179-275伏,能保持正常电压输出,较大地减少了转换到电池供电的机会,充分延长电池寿命。
4、高性能的电池充电器
PULSARDX充电器是均浮充二段式的充电设计,可对电池快速充电,并提供充放电保护,延长电池寿命;电池低电压保护,防止电池因过茺放电造成性损坏
;功率因数校正,提高了能源的利用率,并与发电机完全兼容。
5、灵活性和扩展性
后备时间:从10分钟到数小时
PULSARDX可以连接长延时电池组到UPS,而不会干扰UPS电源的正常工作,也可采用长延时充电器,使UPS在满负载条件下,提供长达8小时的后备时间。
单体电池之间不均衡
目前蓄电池组由数量很多的单体电池组成,实际运行中存在单体电池之间充电电压、内阻等差异较大的情况,特别是在浮充下,这种不均衡现象显得非常严重。个别落后电池充电不完全,如果没有及时发现并处理,这种落后就会加剧。如此反复,这种不均衡就加重,致使落后电池失效,从而引起整组蓄电池的容量过早丧失。
5)无人值守站点的维护工作缺乏良好的管理监测手段
对于许多无人值守的站点,由于没有网络管理监测的手段,对于蓄电池的维护更加薄弱,特别是对于蓄电池的运行情况以及性能状况,不能清楚的了解。大量的维护与管理工作由人工进行,同时数据的整理与分析需要维护人员有较强的专业知识。
6)蓄电池终止寿命无法提前判断以及蓄电池的更换缺乏科学的依据
我们对于蓄电池的寿命终止,希望能够提前作出判断,为蓄电池的更换赢得时间。但目前对于蓄电池寿命的终止,没有一个可靠的手段,仅仅根据多年的经验来进行。所以在实际中,往往是蓄电池放电的容量低于较低要求后,才在放电中发现蓄电池的寿命终止。
二、蓄电池人工检测与在线监测的技术比较
1.人工检测
目前大部分都采用人工检查的方法,来实现蓄电池的维护。该方法除了放电测试外,人工测量主要是测量电池组电压、单电池电压、温度和单电池内阻。
电池组电压测量可以发现充电机的参数设置是否正确。由于蓄电池是串联运行,整组电池的电压由充电机的输出来决定。
单电池电压监测可以发现单电池浮充电压不正确,单电池是否被过充电、过放电等情况。
温度测量可以发现电池的工作环境是否通风不良、温度过高。
电池内阻能够反映电池的容量下降和电池老化。不同厂家的内阻测试仪的准确度和抗干扰能力差别很大;由于采用的工作频率不同,其读数值也会有差别;尤其是测量夹具很难与电池端子直接接触,测量值往往包括连接电阻。
人工测量存在众多不足:
a、人工测量的准确度会受到诸多因素的影响;
b、由于人工测试大都为定期进行,无法及时发现落后、失效蓄电池;
c、放电测试对蓄电池会造成无法恢复的伤害隐患;
d、大量的人工测量费时费力,安全性差,周期长。
2.蓄电池的在线监测
蓄电池在线监测管理是针对测量电池的运行条件和检测电池本身的状况而设计的,其发展大致经历了三个阶段:①整组电压监测、②单电池电压监测、③单电池内阻巡检
1) 整组电压监测
整组电池监测功能一般设计在整流电源内,测量电池组的电压,电流和温度,进行充电和放电管理,尤其是根据环境温度变化调整电池的浮充电压,在电池放电时电池组电压低至某下**报警,现在的UPS仍然采用该方法。
但是整组监测存在较大的不足, 如在蓄电池组放电时, 放电的截止电压是N×1.8V/只(N为蓄电池数量), 但是由于蓄电池组中蓄电池的一致性无法严格保证,因此在放电中当个别电池已经达到放电截止电压,但电池组并没有达到N×1.8V/只,这样就会出 现个别电池过放电。
2) 单电池电压监测
全电子式的监测,对蓄电池的运行情况可以作到较为全面的监测与管理,如单电池电压、电池组电压、充放电电流、蓄电池的环境温度等。通过蓄电池运行参数的监测,可以保证蓄电池在正常条件下的运行与工作。但当蓄电池运行条件无法**的前提下,蓄电池运行参数的监测是无法反映其性能参数的。
3) 单电池内阻监测
电池总内阻是电荷转移电阻与各部件欧姆电阻的总和,实验表明:欧姆阻抗是电池早期失效的较大隐患。
以下是较通常的影响内阻变化的因素:
腐蚀 随栅板和汇流排的腐蚀,金属导电回路变化,使内阻增大。
栅板 腐蚀和长年使用会导致活性物质从栅板上脱落,使内阻增大。
硫化 随一部分活性物质硫化,涂膏的电阻亦增加。
电池干涸 由于VRLA电池无法加水,失水可能使电池报废。
制造 制造缺限,如铸铅和涂膏,都能导致高的金属电阻和容量问题。
充电状态 从浮充状态到20%容量的放电,几乎不影响内阻。实验表明20%的放电对内阻的影响小于3%。
温度 39℃以内的高温对电池内阻影响甚微,低温有些影响,但需到18℃以下。
实验表明,内阻比基准值高出50%的电池,不能通过标准的容量测试,VRLA电池是一个接一个地失效。使用3~4年的电池组, 各个内阻值分布**基线值的0~**也是常事。高放电速率下的使用时间似乎对这些因素更为敏感,一般电池内阻增加20~25%时就到了寿命期限。在低放电速率下,电池内阻一般增加20~35%后寿命才结束。
现场测试的数据表明,个别电池的内阻偏离平均值的25%时,就应该做一次放电容量测试了。将温度传感器置于电池表面可以发现电池过热,从而及时发现电池运行过程的异常。